جستجو
Close this search box.
دستگاه کوچک نیمه صنعتی تولید چیپس

دستگاه خنک کن خط چیپس

دستگاه خنک کن خط چیپس یکی از مهم ترین دستگاه های این خط تولید است. این دستگاه وظیفه خنک کردن چیپس های سرخ شده را بر عهده دارد. چیپس های سرخ شده پس از پخت، بسیار داغ هستند و باید قبل از بسته بندی، خنک شوند. در غیر این صورت، چیپس ها نرم و شکننده می شوند و به راحتی خرد می شوند. دستگاه خنک کن خط تولید چیپس یکی از مهم ترین دستگاه های این خط تولید است. این دستگاه وظیفه خنک کردن چیپس های سرخ شده را بر عهده دارد. در هنگام انتخاب دستگاه خنک کن خط تولید چیپس، باید به نکات مهمی توجه کرد تا بتوان دستگاهی با کیفیت بالا و مناسب را انتخاب کرد.
خنک کن خط چیپس خنک کن خط چیپس
دستگاه خنک کن خط چیپس

دستگاه خنک کن

 

دستگاه خنک کن خط چیپس معمولاً از نوع خنک کن خط  (counter flow cooling tower) است. در این نوع خنک کن، جریان هوا و آب به صورت مخالف هم حرکت می کنند. آب داغ از تجهیزات صنعتی به برج خنک کننده منتقل می شود. این آب سپس از طریق یک سری پکینگ یا مدیا در برج خنک کننده جریان می یابد. پکینگ یا مدیا سطح تماس بین آب و هوا را افزایش می دهد و باعث می شود که آب بیشتر با هوا در تماس باشد.

در همین حال، هوا از طریق برج خنک کننده به صورت عمودی جریان می یابد. هوای گرم و مرطوب از طریق پکینگ یا مدیا جریان می یابد و گرما را از آب می گیرد. هوای سردتر و خشک تر سپس از برج خنک کننده خارج می شود.

دستگاه خنک کن خط تولید چیپس باید دارای ظرفیت مناسبی باشد تا بتواند چیپس های سرخ شده را به سرعت و به طور یکنواخت خنک کند. همچنین، این دستگاه باید دارای کیفیت بالایی باشد تا بتواند چیپس ها را از آسیب دیدن محافظت کند.

در اینجا برخی از ویژگی های یک دستگاه خنک کن خط تولید چیپس با کیفیت بالا آورده شده است:

  • ظرفیت مناسب
  • کیفیت بالا
  • طراحی مناسب
  • عملکرد روان
  • نگهداری آسان

 

چیپس های سرخ شده پس از پخت، به دستگاه خنک کن منتقل می شوند. این چیپس ها معمولاً در یک سبد یا سینی قرار می گیرند و سپس در بالای برج خنک کننده قرار می گیرند. آب داغ از تجهیزات صنعتی به برج خنک کننده منتقل می شود. این آب سپس از طریق یک سری پکینگ یا مدیا در برج خنک کننده جریان می یابد. پکینگ یا مدیا سطح تماس بین آب و هوا را افزایش می دهد و باعث می شود که آب بیشتر با هوا در تماس باشد.

در همین حال، هوای گرم و مرطوب از طریق برج خنک کننده به صورت عمودی جریان می یابد. هوای گرم و مرطوب از طریق پکینگ یا مدیا جریان می یابد و گرما را از آب می گیرد. هوای سردتر و خشک تر سپس از برج خنک کننده خارج می شود.

چیپس های سرخ شده نیز در معرض هوای سرد و خشک قرار می گیرند. این هوا گرمای چیپس ها را جذب می کند و باعث می شود که چیپس ها خنک شوند.

 

نکات مهم در انتخاب دستگاه خنک کن خط تولید چیپس

در هنگام انتخاب دستگاه خنک کن خط تولید چیپس، باید به نکات زیر توجه کرد:

  • ظرفیت دستگاه: ظرفیت دستگاه باید متناسب با ظرفیت خط تولید چیپس باشد. اگر ظرفیت دستگاه کافی نباشد، چیپس ها به طور یکنواخت خنک نمی شوند و ممکن است برخی از چیپس ها بیش از حد خنک شوند و برخی دیگر بیش از حد داغ بمانند.
  • کیفیت دستگاه: دستگاه باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد تا بتواند چیپس ها را از آسیب دیدن محافظت کند.
  • طراحی دستگاه: دستگاه باید دارای طراحی مناسبی باشد تا بتواند به راحتی و به طور ایمن کار کند.
  • عملکرد دستگاه: دستگاه باید دارای عملکرد روان و بدون مشکل باشد.
  • نگهداری دستگاه: دستگاه باید دارای نگهداری آسانی باشد تا هزینه های نگهداری آن کاهش یابد.

 

اشتراک گذاری

مطالب مرتبط

راه اندازی خط تولید فرنچ فرایز

راه اندازی خط تولید فرنچ فرایز: گامی به سوی سودآوری

سیب زمینی سرخ‌کرده، به عنوان یکی از محبوب‌ترین خوراکی‌های جهان، همواره جایگاه ویژه‌ای در سبد غذایی مصرف‌کنندگان دارد. تقاضای روزافزون برای این محصول، فرصتی ایده‌آل برای سرمایه‌گذاران جهت راه‌اندازی خط تولید فرنچ فرایز فراهم می‌کند. در این مقاله، به بررسی مراحل راه‌اندازی این خط تولید، هزینه‌ّهای احداث و راه‌اندازی آن و نکات کلیدی برای موفقیت در این کسب‌وکار می‌پردازیم.

ادامه مطلب
مبدل حرارتی

مبدل حرارتی خط تولید چیپس و فرنچ فرایز

در خط تولید چیپس و فرنچ فرایز، از مبدل‌های حرارتی برای گرم کردن روغن خوراکی به طور غیر مستقیم تا دمای مطلوب پخت استفاده می‌شود. این مبدل‌ها وظیفه‌ی انتقال حرارت از یک سیال گرم (معمولاً روغن صنعتی) به روغن خوراکی را دارند.با انتخاب و استفاده صحیح از مبدل حرارتی مناسب، می‌توان به کیفیت مطلوب در پخت چیپس و فرنچ فرایز دست یافت و در عین حال، از مصرف انرژی و هزینه‌ها نیز کاست.

ادامه مطلب
هد طعم پاش

هد طعم پاش پودری

هدهای طعم پاش پودری از اجزای مختلفی مانند قیف، ماردون، نازل و سیستم کنترل تشکیل شده‌اند. پودر طعم دهنده در قیف ریخته شده و سپس توسط ماردون به نازل‌ها منتقل می‌شود. نازل‌ها با پاشیدن پودر طعم دهنده بر روی محصول، آن را طعم دار می‌کنند. سیستم کنترل به شما این امکان را می‌دهد که سرعت ماردون و میزان باز شدن نازل‌ها را تنظیم کنید تا به میزان دلخواه پاشش پودر برسید.

ادامه مطلب