خط تولید سیب زمینی نیمه آماده (خط تولید فرنچ فرایز)

خط تولید فرنچ فرایز تمام اتوماتیک

مقدمه

فرنچ فرایز یا سیب‌زمینی سرخ‌کرده یکی از محبوب‌ترین محصولات غذایی در سراسر جهان است که در رستوران‌ها، فست‌فودها و سوپرمارکت‌ها عرضه می‌شود. با توجه به افزایش تقاضا برای این محصول، استفاده از خط تولید تمام اتوماتیک فرنچ فرایز برای تولید انبوه و باکیفیت، به یک ضرورت در صنعت فرآوری مواد غذایی تبدیل شده است. در این مقاله، به معرفی فرآیند و تجهیزات مورد استفاده در خط تولید فرنچ فرایز می‌پردازیم.

مراحل تولید فرنچ فرایز

1. انتقال و سورتینگ سیب‌زمینی

   سیب‌زمینی‌ها از طریق نوار بالابر لاستیکی به سیستم سورتینگ منتقل شده و بر اساس کیفیت و اندازه دسته‌بندی می‌شوند.

2. شستشو و پوست‌گیری

   سیب‌زمینی‌ها در دستگاه‌های شستشو قرار گرفته و سپس توسط دستگاه پوست‌گیر بخار، پوست آن‌ها به‌صورت کاملاً بهداشتی جدا می‌شود.

3. برش و جداسازی

   سیب‌زمینی‌های پوست‌گیری شده توسط هیدرو کاتر به قطعات استاندارد فرنچ فرایز برش داده می‌شوند. در این مرحله، دستگاه‌هایی مانند Sliver و Length Grader برای بررسی و جداسازی قطعات نامناسب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4. بلانچینگ (Blanching)

   بلانچینگ یکی از مراحل مهم در تولید فرنچ فرایز است که شامل چندین مرحله حرارتی می‌شود. این فرآیند به حذف نشاسته اضافی، حفظ رنگ و بافت محصول کمک کرده و مانع از قهوه‌ای شدن آن می‌شود.

5. خشک‌کردن

   پس از بلانچینگ، فرنچ فرایزها از طریق سیستم خشک‌کن به همراه فن کویل و تجهیزات مربوطه، رطوبت سطحی خود را از دست می‌دهند تا برای فرآیند سرخ کردن آماده شوند.

6. سرخ کردن (Frying)

   در این مرحله، فرنچ فرایزها در دستگاه فرایر سرخ می‌شوند. این دستگاه مجهز به سیستم‌های پیشرفته مانند کانوایر، بالابر، مخزن روغن، سیستم فیلتراسیون و خنک‌کن روغن است که کیفیت سرخ کردن را تضمین می‌کند.

7. انجماد سریع (IQF – Individual Quick Freezing)

   پس از سرخ شدن، فرنچ فرایزها برای حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری وارد تونل انجماد آمونیاکی (IQF) می‌شوند که فرآیند انجماد سریع را انجام می‌دهد.

8. بسته‌بندی

   در نهایت، محصول نهایی در دستگاه‌های بسته‌بندی تمام اتوماتیک قرار گرفته و در بسته‌های مختلف برای عرضه به بازار آماده می‌شود.

نتیجه‌گیری

استفاده از خط تولید تمام اتوماتیک فرنچ فرایز باعث افزایش راندمان تولید، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی می‌شود. این فرآیند پیشرفته، امکان تولید فرنچ فرایز در مقیاس صنعتی و با استانداردهای بهداشتی بالا را فراهم می‌کند. سرمایه‌گذاری در این فناوری می‌تواند فرصت‌های بزرگی را برای تولیدکنندگان صنایع غذایی ایجاد کند.

راه اندازی خط تولید فرنچ فرایز


6 مزیت سرمایه گذاری در تولید فرنچ فرایز

دستگاه های خط تولید فرنچ فرایز (به ترتیب)

مرحله 1: نوار بالابر لاستیکی قبل سورتینگ

در این مرحله، سیب زمینی ها به داخل سورتینگ هدایت میشوند

مرحله 2: سورتینگ

در این مرحله، سیب زمینی ها بر اساس اندازه، شکل و کیفیت سورت می شوند تا از هم جدا شوند. این کار برای اطمینان از یکنواختی محصول نهایی انجام می شود.

مرحله 3 : بالابر قبل هاپر

سیب زمینی های مرتب شده را به هاپر منتقل می کند.

مرحله 4: هاپر

مخزنی برای ذخیره سازی موقت سیب زمینی ها قبل از فرآیندهای بعدی.

مرحله 5: شستشو

در این مرحله، سیب زمینی ها با آب گرم و مواد شوینده شسته می شوند تا از آلودگی و کثیفی پاک شوند.

مرحله 6: پوست گیری

در این مرحله، پوست سیب زمینی ها با استفاده از دستگاه پوست گیر بخار جدا می شود.

مرحله 7: ماردون

سیب زمینی های پوست کنده شده را به مرحله بعدی منتقل می کند.

مرحله 8: دستگاه فرچه سیب زمینی

سیب زمینی ها را برای از بین بردن هرگونه پوست باقی مانده یا کثیفی برس می کند.

مرحله 9: نوار بازبینی غلطکی 5 متری

سیب زمینی ها را برای بازرسی نهایی توسط اپراتورها به روی یک میز غلطکی 5 متری منتقل میکند.

مرحله 10: هیدرو کاتر

در این مرحله، سیب زمینی های پوست کنده به شکل خلالی برش داده می شوند.

مرحله 11: دستگاه ویبراتور

بعد از شستشو، ویبراتور با ایجاد لرزش، آب اضافی سیب زمینی های خلال شده رو میگیرد و به خشک شدن سطحشان کمک میکند و خلال های سیب زمینی را به بلانچر منتقل میکند.

مرحله 12: بلانچر 3 متری

در این مراحل، سیب زمینی های برش خورده در آب داغ با دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد قرار می گیرند. این کار برای نرم شدن سیب زمینی ها و کاهش زمان سرخ شدن آنها انجام می شود.

مرحله 13: بلانچر 6 متری

در این مراحل، سیب زمینی های برش خورده در آب داغ با دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد قرار می گیرند. این کار برای نرم شدن سیب زمینی ها و کاهش زمان سرخ شدن آنها انجام می شود.

مرحله 14: دستگاه خشک کن

بعد از فرآیند بلانچینگ، سطح سیب‌زمینی‌ها مرطوب می‌شود. دستگاه خشک‌کن این رطوبت سطحی را با جریان هوای گرم یا حرارت کنترل‌شده کاهش می‌دهد.

مرحله 15: سرخ کن

در این مرحله، سیب زمینی های خشک شده در روغن داغ سرخ می شوند. زمان سرخ شدن معمولاً بین 2 تا 3 دقیقه است.

مرحله 16: IQF

خلال های سیب زمینی منجمد را منجمد میکند

درباره فرنچ فرایز

6 تا مزیت سرمایه گذاری در تولید فرنچ فرایز


خط تولید سیب زمینی نیمه آماده: مزایا و ویژگی های منحصر به فرد


ویدیو خط فرنچ فرایز دیاکو صنعت


دنیای سیب زمینی سرخ شده: سفری خوشمزه به سرزمین فرنچ فرایز!


راه اندازی خط تولید فرنچ فرایز: گامی به سوی سودآوری