جستجو
Close this search box.

خط تولید فرنچ فرایز

فرنچ فرایز یکی از محبوب ترین و پرطرفدارترین غذاهای فست فود در جهان است. این غذا به دلیل طعم لذیذ و قیمت مناسب، همواره مورد توجه افراد زیادی قرار گرفته است. با توجه به محبوبیت فرنچ فرایز، بازار این محصول بسیار پر سود و پرسود است. در سال های اخیر، میزان مصرف فرنچ فرایز در جهان به طور پیوسته در حال افزایش است. این افزایش تقاضا، فرصت مناسبی را برای سرمایه گذاران فراهم کرده است تا در زمینه تولید فرنچ فرایز سرمایه گذاری کنند. 

خط تولید سیب زمینی نیمه آماده (فرنچ فرایز)

خط تولید فرنچ فرایز سیستمی است که سیب زمینی را به سیب زمینی سرخ کرده تبدیل می کند. این خطوط در اندازه ها و پیچیدگی های مختلف موجود هستند و می توانند برای تولید مقادیر کم یا زیاد فرنچ فرایز استفاده شوند.

سیب زمینی برای فرنچ فرایز
فرنچ فرایز png

مراحل اصلی در خط تولید فرنچ فرایز عبارتند از:

  • دریافت و ذخیره سازی: سیب زمینی ها از مزرعه به کارخانه منتقل شده و در انبار سرد نگهداری می شوند تا از خراب شدن آنها جلوگیری شود.
  • شستشو: سیب زمینی ها برای از بین بردن خاک و کثیفی شسته می شوند.
  • پوست کندن: پوست سیب زمینی ها با استفاده از یک دستگاه پوست کن مکانیزه کنده می شود.
  • بازرسی: سیب زمینی ها برای از بین بردن هرگونه سیب زمینی معیوب یا آسیب دیده به صورت دستی یا با استفاده از سیستم های دیداری خودکار بررسی می شوند.
  • برش: سیب زمینی ها به شکل دلخواه، مانند خلال نازک یا ضخیم، برش داده می شوند.
  • شستشو: سیب زمینی های برش داده شده دوباره شسته می شوند تا نشاسته اضافی از بین برود.
  • بلانچینگ: سیب زمینی ها برای مدت کوتاهی در آب گرم یا بخار پخته می شوند تا از قهوه ای شدن آنها در هنگام سرخ شدن جلوگیری شود.
  • خشک کردن: سیب زمینی های بلانچ شده برای از بین بردن رطوبت اضافی خشک می شوند.
  • پیش سرخ کردن: سیب زمینی ها در روغن داغ به طور جزئی سرخ می شوند.
  • انجماد: سیب زمینی های پیش سرخ شده منجمد می شوند تا بعداً بتوان آنها را دوباره سرخ کرد و سرو کرد.
  • بسته بندی: سیب زمینی های منجمد شده در کیسه ها یا جعبه ها بسته بندی می شوند.
  • ذخیره سازی: سیب زمینی های بسته بندی شده در فریزر نگهداری می شوند تا زمانی که برای حمل و نقل یا فروش ارسال شوند.

 

انواع خطوط تولید فرنچ فرایز

خطوط تولید فرنچ فرایز را می توان به سه دسته کلی تقسیم کرد:

  • خطوط دستی: این خطوط برای مصارف کوچک، مانند رستوران ها یا فروشگاه های مواد غذایی، طراحی شده اند. آنها معمولاً به نیروی کار زیادی نیاز دارند و نسبتاً کند هستند.
  • خطوط نیمه اتوماتیک: این خطوط ترکیبی از کار دستی و اتوماسیون هستند. آنها برای مصارف متوسط ​​طراحی شده اند و می توانند سیب زمینی های بیشتری را نسبت به خطوط دستی تولید کنند.
  • خطوط کاملاً اتوماتیک: این خطوط کاملاً خودکار هستند و برای مصارف بزرگ، مانند تولیدکنندگان انبوه فرنچ فرایز، طراحی شده اند. آنها می توانند مقادیر زیادی سیب زمینی را به سرعت و کارآمد تولید کنند.

انتخاب خط تولید فرنچ فرایز مناسب

انتخاب خط تولید فرنچ فرایز مناسب به نیازهای خاص شما بستگی دارد. عواملی که باید در نظر بگیرید عبارتند از:

  • حجم تولید: چه مقدار سیب زمینی در روز، هفته یا ماه باید تولید کنید؟
  • فضای موجود: چقدر فضا برای خط تولید دارید؟
  • بودجه: چقدر می توانید برای خط تولید هزینه کنید؟
  • قابلیت های مورد نیاز: به چه ویژگی هایی در خط تولید نیاز دارید، مانند پیش سرخ کردن یا انجماد؟

نکات نگهداری و تعمیر خط تولید فرنچ فرایز

برای حفظ عملکرد صحیح خط تولید فرنچ فرایز، باید به طور منظم آن را نگهداری و تعمیر کرد. این شامل موارد زیر است:

  • نظافت: خط تولید باید به طور مرتب تمیز شود تا از تجمع غذا و کثیفی جلوگیری شود.
  • روانکاری: قطعات متحرک خط تولید باید به طور مرتب روغن کاری شوند تا به آرامی کار کنند.
  • بازرسی: خط تولید باید به طور مرتب از نظر سایش و پارگی بررسی شود.
  • عیب یابی: هرگونه مشکلی که با خط تولید ایجاد می شود باید سریعاً عیب یابی و برطرف شود.

عیب یابی خط تولید فرنچ فرایز

برخی از مشکلات رایج خط تولید فرنچ فرایز عبارتند از:

  • سیب زمینی های قهوه ای: سیب زمینی ها ممکن است به دلیل بلانچ شدن نادرست قهوه ای شوند. برای حل این مشکل، زمان یا دمای بلانچ را تنظیم کنید.
  • سیب زمینی های چرب: سیب زمینی ها ممکن است به دلیل خشک شدن ناقص چرب شوند. برای حل این مشکل، زمان یا دمای خشک کردن را افزایش دهید. سیب 
  • سیب زمینی های سوخته: سیب زمینی ها ممکن است به دلیل سرخ شدن بیش از حد بسوزند. برای حل این مشکل، زمان یا دمای سرخ کردن را کاهش دهید.

نکات ایمنی خط تولید فرنچ فرایز

خطوط تولید فرنچ فرایز می تواند خطرناک باشد، بنابراین رعایت نکات ایمنی مهم است. این شامل موارد زیر است:

  • هنگام کار با ماشین آلات احتیاط کنید: همیشه دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید و از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید.
  • مراقب خطرات گرمایی باشید: خطوط تولید فرنچ فرایز می تواند بسیار داغ شود، بنابراین مراقب باشید تا نسوزید.
  • مراقب خطرات لغزش و سقوط باشید: کف خط تولید فرنچ فرایز ممکن است خیس یا چرب باشد، بنابراین مراقب باشید تا لیز نخورید و زمین نخورید.
  • از تجهیزات حفاظت شخصی استفاده کنید: هنگام کار با خط تولید فرنچ فرایز، باید از عینک، دستکش و سایر تجهیزات حفاظت شخصی استفاده کنید.

با دنبال کردن این نکات، می توانید به اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد خط تولید فرنچ فرایز خود کمک کنید.

تولید فرنچ فرایز

دستگاه های خط تولید فرنچ فرایز (به ترتیب)

ترتیبنام دستگاهتوضیحات
1سورتینگسیب زمینی ها را بر اساس اندازه، شکل و کیفیت مرتب می کند.
2نوار پشت هاپرسیب زمینی های مرتب شده را به هاپر منتقل می کند.
3هاپرمخزنی برای ذخیره سازی موقت سیب زمینی ها قبل از فرآیندهای بعدی.
4اسکرو کانوایر یا نوار نقاله پشت دستگاه شستشوسیب زمینی ها را از هاپر به دستگاه شستشو منتقل می کند.
5دستگاه شستشو به همراه سنگ گیرسیب زمینی ها را از گل و لای، سنگ و سایر ناخالصی ها تمیز می کند.
6اسکرو یا نوار انتقال پشت پوستگیر بخارسیب زمینی های شسته شده را به دستگاه پوست گیر بخار منتقل می کند.
7دستگاه پوست گیر بخارپوست سیب زمینی ها را با استفاده از بخار آب جدا می کند.
8اسکرو کانوایر زیر دستگاه پوستگیرسیب زمینی های پوست کنده شده را به مرحله بعدی منتقل می کند.
9دستگاه فرچهسیب زمینی ها را برای از بین بردن هرگونه پوست باقی مانده یا کثیفی برس می کند.
10میز غلطکی 5 متریسیب زمینی ها را برای بازرسی نهایی توسط اپراتورها به روی یک میز غلطکی 5 متری منتقل می
کند.
11اسکرو کانوایر پشت هیدرو کاترسیب زمینی های بازرسی شده را به هیدرو کاتر منتقل می کند.
12هیدرو کاترسیب زمینی ها را به شکل خلال های سیب زمینی یکنواخت برش می دهد.
13سیلوررنگ سیب زمینی های برش خورده را برای جلوگیری از قهوه ای شدن حفظ می کند.
14Lengthgradet (گریدر طول)خلال های سیب زمینی را بر اساس طول مرتب می کند.
15نوار حمل به بلانچر اولیهخلال های سیب زمینی را به بلانچر اولیه منتقل می کند.
16بلانچر اولیهخلال های سیب زمینی را با آب گرم پیش پخت می کند تا آنزیم ها را غیرفعال کند و پخت یکنواخت
را تضمین کند.
17بلانچر ثانویهخلال های سیب زمینی را بیشتر با آب گرم پیش پخت می کند.
18سیستم SAPPسطح خلال های سیب زمینی را برای بهبود چسبندگی سس و طعم دهی بیشتر اصلاح می کند.
19ویبراتورخلال های سیب زمینی را برای از بین بردن آب اضافی لرزانده و خشک می کند.
20خشک کن به همراه فن کوئل و تاسیساتخلال های سیب زمینی را با استفاده از هوای گرم و فن ها کاملاً خشک می کند.
21ویبراتورخلال های سیب زمینی خشک شده را برای توزیع یکنواخت قبل از سرخ شدن لرزانده و مرتب می کند.
22فرایر و مبدل حرارتی به همراه پمپ و اتصالات و مخزن روغن و فیلترخلال های سیب زمینی را در روغن داغ سرخ می کند.
23ویراتورخلال های سیب زمینی سرخ شده را برای از بین بردن روغن اضافی لرزانده و خشک می کند.
24پیش خنک کندمای خلال های سیب زمینی سرخ شده را قبل از انجماد کاهش می دهد.
25IQF طونل انجماد آمونیاکیخلال های سیب زمینی را به سرعت با استفاده از نیتروژن مایع منجمد می کند.
26بویلر روغن داغروغن مورد استفاده در سرخ کن را گرم می کند.
27بویلر بخاربخار مورد استفاده در دستگاه پوست گیر بخار را تولید می کند.
28تابلو برقبرق کل خط تولید را تامین و کنترل می کند.
29دستگاه بسته بندیخلال های سیب زمینی منجمد را در کیسه ها یا ظروف بسته بندی می کند.
30نوار بالابر Z-شکل پشت دستگاه بسته بندیخلال های سیب زمینی بسته بندی شده را از دستگاه بسته بندی به مرحله بعدی منتقل می کند، که
می تواند انبار، سردخانه یا خط بسته بندی دیگری باشد.
31کمپرسور بادهوای فشرده را برای کارکرد دستگاه هایی مانند فرچه، ویبراتور و سیستم SAPP تامین می کند
سورتینگ سیب زمینی خط تولید فرنچ فرایز

مرحله 1: سورتینگ

در این مرحله، سیب زمینی ها بر اساس اندازه، شکل و کیفیت سورت می شوند تا از هم جدا شوند. این کار برای اطمینان از یکنواختی محصول نهایی انجام می شود.

دستگاه شستشو سیب زمینی خط تولید فرنچ فرایز

مرحله 2: شستشو

در این مرحله، سیب زمینی ها با آب گرم و مواد شوینده شسته می شوند تا از آلودگی و کثیفی پاک شوند.

پوست گیر بخار سیب زمینی

مرحله 3: پوست گیری

در این مرحله، پوست سیب زمینی ها با استفاده از دستگاه پوست گیر جدا می شود.

هیدرو کاتر سیب زمینی

در این مرحله، سیب زمینی های پوست کنده به شکل خلالی برش داده می شوند.

بلانچر

مرحله 5: بلانچر

در این مرحله، سیب زمینی های برش خورده در آب داغ با دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد قرار می گیرند. این کار برای نرم شدن سیب زمینی ها و کاهش زمان سرخ شدن آنها انجام می شود.

فرایر سرخ کن آجیل

مرحله 6: سرخ کن

در این مرحله، سیب زمینی های خشک شده در روغن داغ سرخ می شوند. زمان سرخ شدن معمولاً بین 2 تا 3 دقیقه است.

خط تولید فرنچ فرایز

عوامل موثر بر کیفیت فرنچ فرایز

کیفیت فرنچ فرایز به عوامل مختلفی از جمله کیفیت سیب زمینی، روش‌های تولید و تجهیزات مورد استفاده بستگی دارد. برخی از مهم‌ترین عوامل موثر بر کیفیت فرنچ فرایز عبارتند از:

  • نوع سیب زمینی: سیب زمینی‌های شیرین و نشاسته‌ای برای تولید فرنچ فرایز مناسب هستند.
  • اندازه و شکل سیب زمینی: سیب زمینی‌های با اندازه و شکل یکنواخت برای تولید فرنچ فرایزهای یکدست مناسب هستند.
  • روش پوست‌گیری: روش پوست‌گیری باید به گونه‌ای باشد که پوست سیب زمینی به طور کامل برداشته شود، اما بافت سیب زمینی آسیب نبیند.
  • روش برش: روش برش باید به گونه‌ای باشد که خلال‌های سیب زمینی به شکل یکنواخت و با اندازه مناسب برش داده شوند.
  • دما و زمان سرخ کردن: دما و زمان سرخ کردن باید دقیق تنظیم شود تا خلال‌ها به طور یکنواخت پخته شوند و رنگ و عطر مناسبی داشته باشند.
  • روش انجماد: روش انجماد باید به گونه‌ای باشد که خلال‌های سیب زمینی به طور یکنواخت منجمد شوند و کیفیت خود را حفظ کنند.

فرنچ فرایز یک غذای محبوب و پرطرفدار است که در سراسر جهان تولید و مصرف می‌شود. خط تولید فرنچ فرایز شامل تجهیزات مختلفی است که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند. کیفیت فرنچ فرایز به عوامل مختلفی از جمله کیفیت سیب زمینی، روش‌های تولید و تجهیزات مورد استفاده بستگی دارد.

مشخصات:
  • ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰ کیلوگرم در ساعت.
  • مجهز به سیستم گرمایش روغن به صورت حرارت غیر مستقیم.
  • مجهز به بلانچر با سیستم گرمایش آب گرم توسط بویلر بخار.
  • مجهز به سیستم روغن گیر محصول.
  • مجهز به سیستم گرمکن و خنک کن روغن.
  • مجهز به فیلتراسیون نواری.
  • مجهز به سنسور کنترل دما.
  • مجهز به PLC و HMI با سیستم اعلام خطا و عیب یابی هوشمند.
 

خطوط تولید فرانچ فرایز معمولاً از تجهیزات مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام وظایف خاص خود را انجام می‌دهند. در زیر، تجهیزات اصلی یک خط تولید فرانچ فرایز به صورت جداگانه ذکر شده است:

فرنچ فرایز یکی از محصولات پر مصرف و سود آور است. شرکت دیاکو صنعت سگال طراحی و ساخت خط تولید و فرآوری آن را به صورت تمام اتوماتیک، با دانش و تکنولوژی روز دنیا و با بهترین متریال و کیفیت انجام می دهد. استفاده از پوست گیر بخار و هیدروکاتر موجب گردیده که میزان ضایعات سیب زمینی در خط تولید به حداقل برسد و راندمان خط تولید در بالاترین حد خود باشد.

سیستم گرمایش روغن فرایر به صورت حرارت غیر مستقیم توسط بویلر روغن داغ و مبدل حرارتی باعث شده که در این روش درجه حرارت روغن به خوبی کنترل شده و از بالا رفتن پراکسید روغن و فساد آن جلوگیری نماید که در نتیجه ماندگاری روغن را بسیار افزایش داده و باعث کاهش هزینه های مواد مصرفی شده است. استفاده از سنسورهای کنترل دما در نقاط مختلف فرایر و توزیع مناسب روغن داغ در سراسر طول فرایر باعث گردیده که محصول خروجی پخت یکنواخت و کیفیت بسیار بالایی را داشته باشد.

مطالب مرتبط

خط سیب زمینی نیمه آماده

خط تولید سیب زمینی نیمه آماده: مزایا و ویژگی های منحصر به فرد

سال‌هاست که با شور و اشتیاق در دنیای سیب زمینی‌های خوشمزه غوطه‌ورم. در این مدت، تجارب ارزشمندی در زمینه خطوط تولید سیب زمینی نیمه آماده کسب کرده‌ام و می‌خواهم این دانش را با شما به اشتراک بگذارم.

ادامه مطلب
فرنچ فرایز سرخ شده

خط تولید سیب زمینی سرخ کرده: سفری از مزرعه تا بشقاب شما!

سیب زمینی سرخ کرده، آن خوراکی ترد و خوشمزه، چه در مهمانی‌های دوستانه و چه در تنهایی، همیشه طرفدار دارد. اما راز خوشمزگی سیب زمینی سرخ شده کارخانه‌ای چیست؟ در این مطلب، سفری به خط تولید سیب زمینی سرخ کرده خواهیم داشت و به این سوالات پاسخ خواهیم داد:

ادامه مطلب
دستگاه فرچه سیب‌زمینی: عنصری کلیدی در خط تولید فرنچ فرایز

دستگاه فرچه سیب‌زمینی در خط تولید فرنچ فرایز

در فرایند پیچیده تولید فرنچ فرایز، پس از مرحله‌ی پوست‌گیری بخار، سیب‌زمینی‌ها به ایستگاه حساس و تعیین‌کننده‌ای به نام دستگاه فرچه سیب‌زمینی می‌رسند. این دستگاهِ غول‌پیکر با ایفای نقشی حیاتی در کیفیت و طعم نهایی فرنچ فرایز، قلب تپنده خط تولید محسوب می‌شود.

ادامه مطلب
Facebook
Twitter
LinkedIn