راهنمای استفاده از خط تولید کوتر ( بادام زمینی روکش دار)
راهنمای راه اندازی خط تولید
اپراتور ابتدا باید کلید stop که بر روی تابلو plc قرار دارد را روشن نموده و از باز بودن مسیر پمپ به سمت هیتکس مطمئن شود. کلیه مسیر ها باید بسته باشد و فقط مسیر پمپ به سمت هیتکس باز باشد. قبل از باز نمودن شیر ها المنتهای مخازن را خاموش کند. سپس شیر روغن بر روی مخازن را باز نموده و شیرهای مخزن به سمت فرایر را باز نماید. بعد از باز کردن شیرها از پر شدن فرایر اطمینان حاصل نماید. بعد از آن ابتدا پمپ را روشن کرده و زمانی که از چرخش در هیتکس مطمئن شد هیتکس را روشن نماید. ابتدا باید دما را روی 130 درجه تنظیم کرده تا خط تولید آماده تولید شود. زمانی که خط تولید آماده تولید شد و محصول در هاپر ها قرار گرفت به ترتیب از پشت خط تولید run میشود و دما با توجه به میزان برشتگی محصول که در اختیار مدیر تولید است به 148 یا 150 درجه می‌رسد. و با تصمیم مدیر تولید دمای نهایی تنظیم و فرایند تولید شروع به کار می‌نماید.
راهنمای خاموش کردن خط تولید
برای خاموش کردن سیستم در ابتدا که بار از هاپر قطع میشود، مشعل را خاموش میکنیم و انتهای بار که خارج شد، پارو ها را سرعتشان را زیاد میکنیم. نوارها را هم اندکی سرعتشان را زیاد میکنیم. سپس بار را تحویل طعم پاش می‌دهیم و سپس اقدام به خنک کردن روغن میکنیم. بعد از خنک شدن روغن عملیات تولید به اتمام می‌رسد. کلیه روغن داخل فرایر و هیتکس به داخل مخزن ریخته میشود.
راهنمای شستشوی خط تولید
برای شستشوی این خط تولید باید کلیه موتور ها با نایلون پوشیده شوند. روغن در یکی از مخازن ذخیره شود. ته مانده روغن از هیتکس و مخزنها خالی شود. دستگاه فرایر خالی شود و به جای آن آب پر شود. تنظیم دما برای شستشو روی 90 درجه باید باشد. مقدار 4 درصد آب فرایر سود کاستیک اضافه میکنیم و به مدت 45 دقیقه سود کاستیک در سیستم می‌چرخد و تخلیه و آبکشی میشود. باید دو بار آبکشی صورت بگیرد. سپس کلیه شیرها را باز میگذاریم تا آب از هیتکس خارج شود. سپس برای راه اندازی مجدد کلیه شیرها را بسته و روغن مجددا تزریق میشود.
روشهای استفاده و نگهداری از دستگاه‌های خط تولید
دستگاه بلندر
مشخصات دستگاه بلندر:
- دستگاه بلندر دارای دو یاتاقان در دو طرف شفت می‌باشد که باید هر ماه گریس کاری شود.
- جک دستگاه بلندر در معرض شستشو و آب قرار نگیرند.
- شیر های برقی پنوماتیک در معرض آب یا رطوبت نباید قرار بگیرد.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- الکتروموتور دستگاه نباید هنگام شستشو در معرض آب قرار بگیرند.
- درب دستگاه بلندر هنگام استفاده باید کاملا بسته باشد تا باعث ایجاد سانحه برای اپراتورها نشود.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
دستگاه کوتر دستی:
مشخصات دستگاه کوتر دستی:
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده، واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک شود.
- یاتاقان های دستگاه کوتر باید هر ماه به صورت دوره ای گریس کاری شود.
- الکتروموتورهای دستگاه نباید هنگام شستشو در معرض آب قرار بگیرند.
- دستگاه کوتر دارای دو عدد گیربکس و یاتاقان بندی می‌باشد که باید هرماه به صورت دوره ای گریس و واسکازین آنها چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود
دستگاه کوتر اتوماتیک:
این ماشین خود شامل دستگاه های زیر می باشد:
- دستگاه بلندر و بالابر اسکرو
- دستگاه هد آرد
- دستگاه بالابر بادام
- دستگاه هاپر وزن کشی بادام
- دستگاه کوتر اتوماتیک
- دستگاه نوار توری استیل زیر دستگاه کوتر
در ادامه به توضیح هر کدام از این دستگاه ها میپردازیم
دستگاه کوتر اتوماتیک دس حال ساخت:
1. دستگاه بلندر و بالابر اسکرو:
مشخصات بلندر:
🔹 موتور و گیربکس: الکتروموتور 2.2 کیلووات، 1400 دور در دقیقه (DEC & DEG)
🔹 گیربکس: تیپ 110 NMRV (DEC & DEG)
🔹 جنس بدنه: استیل 304 با ضخامت‌های مختلف
🔹 تیغه‌های داخلی: استیل 6 میل 304 برای مخلوط‌کردن یکنواخت
🔹 پایه‌ها و شاسی: قوطی استیل 304 با ابعاد 40×40 و 60×60 میلی‌متر
⚙ مشخصات بالابر اسکرو:
🔹 موتور و گیربکس: الکتروموتور 1.5 کیلووات، 1420 دور در دقیقه
🔹 لوله اسکرو: استیل 304 با قطر 1.2 تا 3 اینچ
🔹 یاتاقان‌ها: UCF 212 و UCF 206 برای کاهش استهلاک
🔹 شفت انتقال مواد: استیل 304 با قطر 60 میلی‌متر
🔹 جک پنوماتیک: برند بادران 40 – 200 برای تنظیم ارتفاع انتقال
ویژگی‌های کلیدی دستگاه:
✅ ترکیب دقیق و همگن مواد در بلندر
✅ انتقال سریع و کنترل‌شده توسط بالابر اسکرو
✅ ساخته شده از استیل 304 ضدزنگ و بهداشتی
✅ کاهش مصرف انرژی با الکتروموتور و گیربکس‌های استاندارد
✅ افزایش راندمان دستگاه کوتر اتوماتیک و کاهش خطای انسانی
2. دستگاه هد آرد
در فرآیند تولید بادام‌زمینی روکش‌دار، توزیع یکنواخت آرد بر سطح بادام‌زمینی اهمیت زیادی دارد. ماشین هد آرد که یکی از بخش‌های اصلی دستگاه کوتر اتوماتیک است، این وظیفه را با دقت بالا و کاهش هدررفت مواد انجام می‌دهد.
🔹 ویژگی‌های ماشین هد آرد:
✅ پاشش یکنواخت آرد روی بادام‌زمینی برای ایجاد پوشش باکیفیت
✅ انتقال مواد به‌صورت کنترل‌شده بدون ایجاد گرد و غبار اضافی
✅ ساخته‌شده از استیل 304 با رعایت استانداردهای بهداشتی
✅ کاهش مصرف انرژی و استهلاک کم با طراحی مهندسی‌شده
✅ عملکرد اتوماتیک و هماهنگ با دستگاه کوتر بادام‌زمینی
🔹 مشخصات فنی ماشین هد آرد:
⚙ اجزای اصلی و مشخصات فنی:
🔹 الکترو موتور: 1.5 کیلووات (DEC & DEG)
🔹 گیربکس: NMRV 0.75 (DEC & DEG)
🔹 بدنه و ساختار:
- قوطی استیل 304: 40×40 میلی‌متر، ضخامت 2 میلی‌متر
- ورق استیل 304: ضخامت‌های 3، 4 و 6 میلی‌متر در بخش‌های مختلف
- درب ورودی مخزن برای دسترسی آسان به مواد
- قیف ورودی استیل 304 با ضخامت 1.5 میلی‌متر
🔹 مکانیزم انتقال و پخش: - لوله استیل 304 (قطر 3 اینچ، رده 10) برای حرکت مواد
- ماردون استیل 304 با ضخامت 2 میلی‌متر برای پخش یکنواخت
- گرد استیل 304 با قطر 55 میلی‌متر و 20 میلی‌متر در نقاط مختلف
- چرخ زنجیرهای استیل 304 برای انتقال قدرت روان
🔹 یاتاقان‌ها و پشتیبانی: - یاتاقان UCFL 207 و UCFL 204 برای کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر دستگاه
- فلنج استیل 304 با ضخامت 10 میلی‌متر برای تقویت ساختار دستگاه
3. دستگاه بالابر بادام
ماشین بالابر بادام یکی از اجزای اصلی دستگاه کوتر اتوماتیک بادام زمینی است که نقش مهمی در جابه‌جایی و انتقال محصول در خط تولید دارد. این دستگاه با طراحی مهندسی و استفاده از متریال باکیفیت استیل 304، برای انتقال بادام زمینی با حفظ کیفیت و بهداشت محصول ساخته شده است.
🔹 ویژگی‌ها و مشخصات فنی:
✔ قدرت و عملکرد بالا: استفاده از گیربکس تیپ 63 و موتور 0.75 کیلووات برای جابه‌جایی سریع و روان محصول
✔ ساختار مقاوم و بهداشتی: بدنه ساخته شده از ورق استیل 304 با ضخامت 2 و 4 میلی‌متر
✔ انتقال دقیق و بدون آسیب: نوار مدولار POM با دنده‌های مدولار پلی‌آمید برای حرکت نرم و جلوگیری از شکستگی یا آسیب به بادام
✔ سهولت جابه‌جایی: مجهز به چرخ‌های گردان 70 کفی ترمزدار برای تنظیم موقعیت دستگاه
✔ دوام بالا: استفاده از شفت استیل 304 قطر 25 و زیر سری مقاوم در برابر سایش PTF 10 میل
💡 مزایا:
🔹 کاهش نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری
🔹 حفظ کیفیت و سلامت محصول
🔹 طراحی بهداشتی و مقاوم در برابر خوردگی
🔹 قابل استفاده در خطوط تولید بادام زمینی روکش‌دار و سایر محصولات مشابه
این دستگاه با عملکرد اتوماتیک و هماهنگ، انتقال محصول را بدون نیاز به مداخله انسانی انجام داده و موجب افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات میشود.
4. دستگاه هاپر وزن کشی
برای گرفتن قیمت تماس بگیرین 09125683707 – 09127656674
دستگاه هاپر وزن کشی
دستگاه کوتر اتوماتیک یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید بادام زمینی روکش‌دار است که برای افزودن لایه‌های طعم‌دهنده یا روکش‌های خاص به بادام زمینی طراحی شده است. این دستگاه با طراحی مهندسی دقیق و استفاده از متریال استیل 304، علاوه بر افزایش بهره‌وری، استانداردهای بهداشتی را نیز رعایت می‌کند.
🔹 مشخصات فنی دستگاه کوتر اتوماتیک:
✔ سیستم انتقال و چرخش قوی:
🔸 گیربکس تیپ 75 همراه با موتور 1.1 کیلووات برای عملکرد پرقدرت
🔸 موتور کمکی 0.18 کیلووات برای کنترل بهتر فرایند روکش‌دهی
✔ بدنه و قطعات باکیفیت از جنس استیل 304:
🔸 ورق استیل 304 با ضخامت‌های مختلف (از 1.5 تا 8 میلی‌متر) برای بخش‌های مختلف دستگاه
🔸 دیسک استیل 4 میلی‌متری برای یکنواخت‌سازی ترکیبات روکش
🔸 پایه موتور 3 میلی‌متری برای استحکام و جلوگیری از لرزش
🔸 قوطی 50×50 استیل 304 ضخامت 2 میلی‌متر برای افزایش استحکام کلی سازه
✔ سیستم پاشش و کنترل مواد:
🔸 آبپاش‌های BBS برای توزیع یکنواخت محلول‌ها روی بادام زمینی
🔸 جک بادران 50-40 برای کنترل دقیق حرکات دستگاه
✔ یاتاقان‌ها و شفت‌های مقاوم:
🔸 گرد استیل 304 قطر 45 برای حرکت روان و دوام بالا
🔸 یاتاقان UCF 208 برای پایداری و عملکرد طولانی‌مدت
💡 مزایای دستگاه کوتر اتوماتیک بادام زمینی:
✅ افزایش دقت در روکش‌دهی و یکنواختی محصول نهایی
✅ افزایش سرعت تولید و کاهش مصرف مواد اولیه
✅ کاملاً بهداشتی و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی
✅ کاهش نیروی انسانی و هزینه‌های عملیاتی
✅ امکان تنظیم میزان پاشش و سرعت چرخش برای تولید متنوع
نوار توری استیل زیر دستگاه کوتر
نوار توری استیل یکی از بخش‌های مهم در خط تولید بادام زمینی روکش‌دار است که برای انتقال محصول پس از روکش‌دهی در دستگاه کوتر به کار می‌رود. این نوار با استفاده از متریال مقاوم و بهداشتی استیل 304 طراحی شده و در برابر رطوبت، سایش و حرارت مقاوم است.
⚙️ مشخصات فنی نوار توری استیل:
✔ سیستم انتقال و حرکت:
🔸 گیربکس تیپ 50 همراه با موتور 0.75 کیلووات برای عملکرد قدرتمند
🔸 دنده، کشنده و هرزگرد از استیل 304 برای حرکت روان و طول عمر بالا
✔ بدنه مستحکم از استیل 304:
🔸 بدنه نوار با ضخامت 2 میلی‌متر برای مقاومت در برابر فشار و ضربه
🔸 سینی زیر نوار توری با ضخامت 1.5 میلی‌متر برای جلوگیری از ریزش مواد
🔸 قوطی 40×40 استیل 304 برای استحکام ساختاری
✔ قطعات نگهدارنده و تنظیم‌کننده:
🔸 قیف استیل 2 میلی‌متر برای هدایت بهتر محصول
🔸 نبشی ریگلاژ ضخامت 6 میلی‌متر برای تنظیم دقیق مسیر حرکت نوار
🔸 نگهدارنده سینی با ضخامت 4 میلی‌متر برای حفظ ثبات و جلوگیری از لرزش
✔ قطعات جانبی مقاوم:
🔸 نوار توری از جنس استیل 304 برای عبور هوای بهتر و جلوگیری از چسبیدن مواد
🔸 گرد قطر 25 میلی‌متر استیل 304 برای پشتیبانی از بخش‌های متحرک
💡 مزایای نوار توری استیل زیر دستگاه کوتر:
✅ افزایش دقت در انتقال محصول و جلوگیری از هدررفت مواد
✅ مقاومت بالا در برابر رطوبت، خوردگی و زنگ‌زدگی
✅ حرکت روان و قابل تنظیم برای سرعت‌های مختلف تولید
✅ کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری خط تولید
✅ طراحی کاملاً بهداشتی و سازگار با استانداردهای صنایع غذایی
دستگاه ویبره
مشخصات دستگاه ویبره:
- موتور ویبره دستگاه نباید هنگام شستشو در معرض آب یا ضربه قرار بگیرند.
- بررسی وضعیت ظاهری دستگاه و اتصالات آن برای اطمینان از عدم وجود ترک خوردگی، پارگی یا ساییدگی.
- فنرهای دستگاه باید به صورت دوره ای چک شده و در صورت نیاز تعویض شوند
- به طور مرتب سطح دستگاه را از گرد و غبار و باقی مانده بادام زمینی تمیز کنید.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
مشخصات نوار بالابر:
- نوار بالابر این دستگاه دارای 4 دنده پلی امید است که این قطعات مصرفی است و در صورت صاف شدن چرخ دنده ها باید تعویض گردد.
- دو تا یاتاقانهای دستگاه باید به صورت دوره ای گریس کاری شود.
- بلبرینگهای روی دنده های ABS سمت ریگلاژ دستگاه باید چک شود.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک شود.
- الکتروموتور این دستگاه نباید هنگام شستشو در معرض آب قرار بگیرند.
- از نوار دستگاه بالابر اطمینان حاصل کنید که به درستی تنظیم شده باشد، و شل یا خیلی سفت نباشد. توسط رگلاژ نصب شده بر روی این دستگاه میتوان شل بودن یا سفت بودن نوار را تنظیم کرد.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود
دستگاه هاپر وزن کشی
⚙️ مشخصات فنی هاپر وزن‌کشی:
✔ سیستم محرکه و انتقال نیرو:
🔸 موتور 0.18 کیلووات با سرعت 1500 دور بر دقیقه برای عملکرد بهینه
🔸 گیربکس تیپ 40 جهت کنترل دقیق حرکت مواد در هاپر
✔ بدنه و ساختار مقاوم:
🔸 بدنه از ورق استیل 304 با ضخامت 2 میلی‌متر برای حفظ بهداشت و جلوگیری از زنگ‌زدگی
🔸 قوطی 40×40 میلی‌متر با ضخامت 2 میلی‌متر برای استحکام بیشتر
✔ سیستم وزن‌گیری دقیق:
🔸 4 عدد لودسل 50 کیلوگرمی برای اندازه‌گیری دقیق وزن مواد داخل هاپر
🔸 دریچه‌هاپر از تفلون با ضخامت 20 میلی‌متر برای حرکت روان و بدون اصطکاک مواد
✔ سیستم نوار و انتقال مواد:
🔸 نوار PVC با مقاومت بالا برای جابجایی مواد
🔸 غلطک هرزگرد و غلطک کشنده از جنس ABS به قطر 70 میلی‌متر
🔸 شفت دستگاه با قطر 25 میلی‌متر برای افزایش دوام و کاهش استهلاک
✔ مکانیزم کنترل و تخلیه:
🔸 جک پنوماتیک TNX040 با ابعاد 80-40×100 برای کنترل دقیق باز و بسته شدن دریچه‌هاپر
🔸 یاتاقانهای UCF204 برای حرکت روان و کاهش لرزش
💡 مزایای هاپر وزن‌کشی:
✅ افزایش دقت در وزن‌گیری و کاهش ضایعات مواد اولیه
✅ مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی
✅ سرعت بالا در انتقال مواد و بهینه‌سازی فرآیند تولید
✅ طراحی کاملاً بهداشتی و مناسب برای صنایع غذایی
✅ کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری خط تولید
فرایر یا دستگاه سرخ کن
بازرسی روزانه:
- سطح روغن را بررسی کنید و در صورت نیاز روغن را اضافه کنید.
- به دنبال نشت روغن، ترک خوردگی یا آسیب به بدنه فرایر باشید.
- عملکرد ترموستات و کنترل کننده دما را بررسی کنید.
- فیلترهای روغن را تمیز کنید.
- سبدهای فرایر را تمیز کنید.
بازرسی هفتگی:
- مبدل های حرارتی را تمیز کنید.
- شیرهای تخلیه را بررسی کنید.
- سیستم های لوله کشی را بررسی کنید.
بازرسی ماهانه:
- کلیه اتصالات الکتریکی را بررسی کنید.
- سطوح را برای زنگ زدگی یا خوردگی بررسی کنید.
نکات ایمنی:
- قبل از انجام هرگونه تعمیر و نگهداری، فرایر را خاموش کرده و برق دستگاه باید کاملا قطع شود..
- از تجهیزات ایمنی مناسب مانند دستکش و عینک استفاده کنید.
- در صورت مشاهده هرگونه مشکل، با یک تکنسین واجد شرایط تماس بگیرید.
- دو تعداد یاتاقان بندی های نوار دستگاه فرایر سمت گیر بکس گریس کاری شود. اما بلبرینگ نوار دستگاه فرایر سمت هرز گرد چک شود.
- یاتاقان بندی پارویی ها و زنجیر دستگاه فرایر نیاز به گریس کاری ندارد. (زیرا یا روغن خوراکی در تماس است). لازم به ذکر است که یاتاقانهای پارویی به صورت دوره ای چک شود و در صورت نیاز تعویض گردد.
- یاتاقان بندی وینچ ها به صورت دوره ای گریس کاری شود و در صورت خرابی تعویض گردد.
- اگزوز وسط دستگاه بابت بخار و دود حاصل شده از روغن باید از طریق کانال به بیرون هدایت شود.
- گیربکس نوار، وینچهای این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک شود.
- این دستگاه دارای آسانسور بالابر قطعات است که باید سیم بکسل های آن هر هفته چک شود. لازم به ذکر است که در صورت زدگی یا پارگی حتما تعویض گردد.
- مسیر عبور ریل ها باید کاملا تمیز باشد و روانکاری شود. و از سالم بودن غلطک های راهنما کاور اطمینان حاصل شود و در صورت نیاز تعویض گردد.
- توری این دستگاه باید به صورت دوره ای چک شود و از سفت بودن یا شل بودن آن و از سالم بودن توری اطمینان حاصل گردد و در صورت نیاز تعمیر و ترمیم گردد. (به صورت هفتگی)
- در فصل سرما توری های این دستگاه نیاز بیشتری به بازدید جهت چک کردن شل بودن یا سفت بودن بیش از حد توری دارد. زیرا سرما هوا و گرمای دستگاه باعث انقباض و انبساط توری میشود.
- سیستم های لوله کشی باید به طور منظم توسط یک لوله کش واجد شرایط بررسی شوند تا از نشتی و سایر مشکلات جلوگیری شود.
- از روغنی استفاده کنید که برای سرخ کردن در دمای بالا مناسب باشد. روغن را به طور مرتب تعویض کنید تا از تشکیل رسوبات و ذرات جلوگیری شود.
- دمای روغن را مطابق دستورالعمل سازنده تنظیم کنید. دمای بیش از حد بالا می تواند باعث سوختن بادام زمینی و روغن شود، در حالی که دمای خیلی پایین می تواند منجر به پخت ناقص بادام زمینی شود.
- فرایر را به طور مرتب تمیز کنید تا از تجمع روغن و ذرات جلوگیری کنید. این امر به حفظ کیفیت روغن و جلوگیری از طعم بد بادام زمینی کمک می کند.
- کابل و پولی دستگاه وینچ چک شود که زدگی یا خوردگی نداشته باشد. و در صورت نیاز تعمیر شود.
- غلطک های جابجایی کاور به صورت منظم چک و در صورت خرابی بلبرینگ های داخلی غلطک ها تعویض شوند.
- ریلهای راهنمای کابین که روی شاسی قرار دارد به صورت منظم روانکاری شود و از سالم بودن غلطک‌های آن اطمینان حاصل شود.
- این دستگاه دارای پمپ سیر کوله می‌باشد که باید کوبلینگ آن هر ماه چک شود و در صورت استفاده از دستگاه باید همیشه یک مسیر یا به سمت مخازن یا به سمت هیتکس باز باشد. در صورت مشاهده روغن ریزی از پمپ سیر دستگاه باید تعویض گردد.
- موتور سیرکوله نباید در معرض آب قرار گیرد.
- یاتاقان‌ها و چرخ زنجیرهای قسمت پارویی ها به صورت دوره ای چک و سرویس شود.
- برای شستشو این دستگاه ابتدا کاور دستگاه را با وینچهای نصب شده بر روی دستگاه بالا میکشیم. باید کلیه موتورها را با نایلون پوشانده و قسمت هواکش آنها را باز نگهداریم.
- ترمو کوپل هایی که در جداره وان فرایر قرار دارند نباید در معرض آب یا ضربه قرار بگیرند و به صورت دوره ای بازدید شود
- فیلتر دستگاه فرایر باید هر یک ساعت یکبار چک شود.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
هیتکس
- داخل لوله های استیل باید با اسید سودکاستیک شسته شوند.
- این دستگاه هنگام شست شو باید کاملا تخلیه شود و توسط شیر های تخلیه که در زیر هیتکس قرار دارد کاملا خالی شود. اپراتور از خالی بودن آن کاملا مطمئن باشد.
- سیستم های لوله کشی و اتصالات باید به طور منظم توسط اپراتور بررسی شوند تا از نشتی و سایر مشکلات جلوگیری شود.
- دودکش دستگاه باید به صورت دوره ای چک شود و از باز بودن مسیر خروجی گاز اطمینان حاصل شود.
- مشعل دستگاه نباید در معرض آب قرار بگیرد.
- شیر برقی‌های مشعل دستگاه باید به صورت دوره ای چک شود.
- در صورت به هم خوردن تنظیمات دستگاه، تنظیمات آن باید از طریق شرکت تنظیم شود.
مخازن ذخیره روغن
- سیستم های لوله اتصالات باید به طور منظم توسط یک اپراتور بررسی شوند تا از نشتی و سایر مشکلات جلوگیری شود.
- این مخزن هنگام تخلیه و تعویض روغن باید کاملا شسته و نظافت شود.
- این دستگاه هنگام شست شو باید کاملا تخلیه شود و اپراتور از خالی بودن آن کاملا مطمئن باشد.
- از ضربه خوردن المنتها و ترموکوپل ها جلوگیری شود و در معرض آب قرار نگیرند.
- شیر ها در صورت نشتی و یا خرابی باید هرروز چک شود.
دستگاه خنک کن
- بلبرینگها و یاتاقان های این دستگاه باید به صورت دوره ای چک و گریس کاری شود.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- توری این دستگاه باید به صورت دوره ای چک شود و از سفت بودن یا شل بودن آن و از سالم بودن توری اطمینان حاصل گردد و در صورت نیاز تعمیر و ترمیم گردد.
- اطمینان حاصل کنید که توری دستگاه به درستی کشیده شده و شل یا خیلی سفت نیست. توسط رگلاژ نصب شده بر روی این دستگاه میتوان شل بودن یا سفت بودن توری دستگاه را تنظیم کرد.
- پره های فن را از نظر انسداد بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تمیز کنید.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
- الکتروموتور این دستگاه نباید هنگام شستشو در معرض آب قرار بگیرند.
نوار بازبینی
- بلبرینگها و یاتاقان های این دستگاه باید به صورت دوره ای چک و گریس کاری شود.
- اطمینان حاصل کنید که نوار به درستی کشیده شده و شل یا خیلی سفت نیست.
- توسط رگلاژ نصب شده بر روی این دستگاه میتوان شل بودن یا سفت بودن نوار را تنظیم کرد.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- هنگام استفاده از دستگاه نباید نوار این دستگاه هیچ گونه برخوردی با اشیای تیز داشته باشد.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
- بلبرینگها و یاتاقان های این دستگاه باید به صورت دوره ای چک و گریس کاری شود.
- دستگاه باید به صورت دوره ای آچار کشی شود.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- غلطک های این دستگاه باید چک شود و در صورت ساییدگی بیش از حد و در تماس نبود با درام تعویض گردد.
- این دستگاه باید در پایان کار طعم آن کاملا تخلیه و باد گیری شود.
- گیربکس این دستگاه توسط شرکت سازنده واسکازین آن پر شده است و لازم است هر ماه به صورت دوره ای چک و در صورت نیاز تعویض شود.
- این دستگاه نیز باید هر ماه چک و گریس کاری شود.
- هنگام شستشو، ماردون و لوله هد دستگاه باید کاملا جدا و شسته شود.
